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Mehrschichtige Metallverbundstäbe von chinesischen Lieferanten – Lösungen für Titan-, Kupfer- und Stahlwerke

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Baoji Special Steel Titanium Industry Co., Ltd. ist ein führender chinesischer Hersteller und Lieferant hochwertiger Metallverbundwerkstoffe. Unser umfangreiches Produktsortiment umfasst titanummanteltes Kupfer, zirkoniumummanteltes Kupfer, rostfreies Kupfer, tantalummanteltes Kupfer und titanummanteltes Aluminium. Darüber hinaus bieten wir innovative dreilagige Metallverbundwerkstoffe wie titanummantelten Kupfer-Stahl und rostfreien Kupfer-Stahl an, die alle in fortschrittlichen Walzverfahren hergestellt werden. Entscheiden Sie sich für uns und profitieren Sie von zuverlässigen und langlebigen Verbundlösungen, die Ihre industriellen Anforderungen erfüllen.

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    Produktleistung und Spezifikationsbereich

    Die Baoji Special Steel Titanium Industry Co., Ltd. stellt seit 2001 Produkte aus Metallverbundwerkstoffen her. Nach 25 Jahren engagierter Entwicklung haben wir eine vollständige und spezialisierte Produktionslinie für Metallverbundwerkstoffe aufgebaut.

    Referenzstandard: GB/T 12769-2015

    📋 Spezifikationen & Sortiment
    🔩

    Plattierte Werkstoffe

    Titanium GR1, GR2, TA1, TA2
    Edelstahl 304, 316L

    ⚙️

    Zwischenschicht

    Kupfer T1, T2
    Anaerobes Kupfer TU1, TU2

    🏗️

    Innere Schicht

    Edelstahl 304, 316L
    Stahl Q235

    📐 Hauptquerschnittsform & Größenbereich (mm)

    Rechteckig

    Breite (20~150)
    × Dicke (6~30)

    Kreis

    F (8~50)

    Quadrat

    Modell (10~30)

    Die Produkte können nach Kundenwunsch individuell angepasst werden.

    Produktpräsentation

    Hochleistungsfähiges und kostengünstiges Produkt

    Kernfunktionen jeder Materialschicht und die Gesamtleistung nach der Verbundwerkstoffherstellung

    Das Wesen dieser Konstruktion liegt in der festen Verbindung der drei Schichten durch metallurgische Verfahren (wie z. B. Explosionsplattieren und Walzplattieren), wodurch folgende Leistungsmerkmale erreicht werden:

    1 + 1 + 1 > 3

    🔵 Äußere Schicht – Titan (Ti)

    • Bietet ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und Biokompatibilität
    • Beständig gegen Meerwasser, saure Umgebungen und Chloridionenkorrosion
    • Geringe Dichte reduziert das Gesamtgewicht
    • Ästhetisch ansprechende Oberflächenbeschaffenheit

    🟠 Mittlere Schicht – Kupfer (Cu)

    • Überlegene elektrische und thermische Leitfähigkeit
    • Dient als primärer Kanal für Strom- oder Wärmeübertragung
    • Puffer- und Haftschicht zwischen Titan und Stahl
    • Reduziert thermische Spannungen und verbessert die Haftfestigkeit

    Innere Schicht – Stahl (Edelstahl / Kohlenstoffstahl)

    • Sorgt für die grundlegende strukturelle Festigkeit, Steifigkeit und Zähigkeit.
    • Hohe mechanische Festigkeit und gute Verarbeitbarkeit
    • Unterstützt Schweiß- und Bearbeitungsvorgänge
    • Reduziert die gesamten Materialkosten erheblich
    🏆 Zusammenfassung der Gesamtleistung
    • 🛡️ "Äußere Korrosionsbeständigkeit + mittelhohe Leitfähigkeit + innere hohe Festigkeit" Die Oberfläche ist korrosionsbeständig, die mittlere Schicht ist hocheffizient für die elektrische Leitfähigkeit und Wärmeübertragung, und die innere Schicht ist robust und belastbar.
    • Hervorragende elektrochemische Kompatibilität: Bei bestimmten Anwendungen (wie z. B. dem kathodischen Korrosionsschutz) können die möglichen Sequenzpositionen von Titan und Kupfer sorgfältig ausgelegt werden, um bestimmte Funktionen zu erreichen.
    • 🌡️ Gute Anpassung der Wärmeausdehnung: Durch den Übergang der Kupferschicht wird die Spannung reduziert, die durch die unterschiedliche Wärmeausdehnung und -kontraktion zwischen der Titanschicht und der Stahlschicht entsteht.
    • 💰 Hohes Preis-Leistungs-Verhältnis: Bei gleichzeitig hoher Oberflächenleistung ist die Verwendung von preiswertem Stahl als Basismaterial wesentlich kostengünstiger als die Verwendung von Volltitan oder dickwandigen Kupfermaterialien.

    Hauptzwecke und Anwendungsgebiete

    Ti/Cu/Stahl-Verbundwerkstoff ist stets darauf ausgerichtet, extreme oder spezielle multifunktionale Anforderungen zu erfüllen, die hauptsächlich in folgenden Schlüsselbranchen Anwendung finden:

    🧪 Chemische und elektrochemische Industrie

    Wird für spezielle Elektrolytelektroden und Anodenkörbe in korrosiven Medien (z. B. chlorhaltigen Umgebungen) verwendet. Die Titanschicht schützt vor Korrosion, die Kupferschicht gewährleistet eine gleichmäßige Stromverteilung und die Stahlschicht dient als strukturelles Gerüst. Wird auch als leitfähiges Bauteil in stark korrosiven Umgebungen eingesetzt.

    Schiffsmaschinenbau und Schiffbau

    Ideal für hybride Erdungs- und Blitzschutzsysteme auf Schiffen. Die Titanschicht ist seewasserbeständig, die Kupferschicht bietet einen niederohmigen Erdungspfad und die Stahlschicht dient der strukturellen Unterstützung. Auch in kathodischen Schutzsystemen als Hilfsanoden oder Spezialverbinder einsetzbar, die sowohl Leitfähigkeit als auch Korrosionsbeständigkeit erfordern.

    ⚛️ Energie und Strom (Kernenergie)

    Integrierte leitfähige/strukturelle Komponenten für Schlüsselbereiche von Kernkraftwerken. Steuerstabantriebe oder Messinstrumentendurchführungen profitieren von der Beständigkeit von Titan gegenüber Hochtemperatur- und Hochdruckwasser, der präzisen und verlustarmen Signal-/Stromübertragung von Kupfer und der Fähigkeit von Stahl, mechanischen Belastungen standzuhalten und mit der Hauptstruktur verschweißt zu werden.

    🚀 Luft- und Raumfahrt & Verteidigung

    Entwickelt für spezielle Bauteile, die geringes Gewicht, hohe Festigkeit, hohe Leitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit erfordern. Einsatzgebiete sind spezielle Erdungen, elektromagnetische Abschirmungen oder leitfähige Strukturbauteile in Raumfahrzeugen oder Hochleistungsflugzeugen. Die Kupferschicht bietet Schutz vor elektromagnetischen Impulsen.

    🔬 Wissenschaftliche Forschungsgeräte

    Es wird in Vakuumkammern oder Strahlkomponenten von Teilchenbeschleunigern und Synchrotronstrahlungsquellen eingesetzt. Die Titanschicht ermöglicht das Erreichen eines Ultrahochvakuums (geringe Ausgasungsrate), die Kupferschicht dient der Kühlung oder der Übertragung hochfrequenter Ströme, und die Stahlschicht bildet die Hauptstruktur. Die Kupferschicht leitet die im Betrieb entstehende interne Wärme effektiv ab.

    Häufig gestellte Fragen (FAQ)

    Was ist der Referenzstandard für Ihre mehrschichtigen Metallverbundstabwerkstoffe?
    Unsere mehrschichtigen Metallverbundstabmaterialien werden gemäß dem chinesischen Nationalstandard hergestellt. GB/T 12769-2015, um eine gleichbleibende Qualität, Maßgenauigkeit und Materialleistung über alle Produktspezifikationen hinweg zu gewährleisten.
    Welche Materialien stehen für die einzelnen Schichten des Ti/Cu/Stahl-Verbundstabes zur Verfügung?
    Die äußere Schicht kann aus Titan GR1, GR2, TA1, TA2 oder Edelstahl (304, 316L) bestehen. Die Zwischenschicht ist typischerweise Kupfer T1, T2 oder anaerob getempertes Kupfer TU1/TU2. Die innere Basisschicht besteht aus Edelstahl (304, 316L) oder Kohlenstoffstahl (Q235), ausgewählt je nach den erforderlichen mechanischen Eigenschaften und dem Kosten-Nutzen-Verhältnis.
    Welche Größen- und Formvorgaben sind für die Verbundstäbe verfügbar?
    Wir bieten drei Hauptquerschnittsformen an: Rechteckig (Breite 20–150 mm × Dicke 6–30 mm), Kreisförmig (Φ 8–50 mm) und Quadrat (10–30 mm). Sonderabmessungen außerhalb dieses Bereichs können auf Anfrage ebenfalls gefertigt werden.
    Warum wird zwischen Titan und Stahl eine Kupferzwischenschicht verwendet?
    Titan und Stahl weisen deutlich unterschiedliche Kristallstrukturen und Wärmeausdehnungskoeffizienten auf, was eine direkte Verbindung erschwert und die Bildung spröder intermetallischer Verbindungen an der Grenzfläche begünstigt. Kupfer besitzt eine bessere metallurgische Kompatibilität mit beiden Werkstoffen, wodurch thermische Spannungen effektiv abgebaut, die Haftfestigkeit erhöht, die Produktionsmöglichkeiten verbessert und es zudem als hochleitfähige Brücke für elektrische und thermische Anwendungen dient.
    In welchen Branchen werden Ti/Cu/Stahl-Verbundstäbe am häufigsten eingesetzt?
    Zu den häufigsten Anwendungsgebieten zählen: die High-End-Chemie- und Elektrochemieindustrie (Elektrolyseelektroden, Anodenkörbe), der Schiffbau (Erdungssysteme, kathodischer Korrosionsschutz), die nukleare und konventionelle Energieerzeugung, die Luft- und Raumfahrt sowie die Verteidigungsindustrie (elektromagnetische Abschirmung, Erdungskomponenten) und wissenschaftliche Forschungseinrichtungen wie Teilchenbeschleuniger und Synchrotronstrahlungsanlagen.
    Können die Verbundstabprodukte an spezifische Projektanforderungen angepasst werden?
    Ja. Wir bieten umfassende Anpassungsmöglichkeiten für unsere mehrlagigen Metallverbundstäbe. Kunden können die Materialkombination, die Querschnittsform, die Abmessungen, die Oberflächenbeschaffenheit und weitere technische Parameter festlegen. Dank unserer über 25-jährigen Fertigungserfahrung kann unser Team ein breites Spektrum an speziellen technischen und industriellen Anforderungen erfüllen.