Mehrschichtiger Metallverbundstab: Titan, Zirkonium und Edelstahl, plattiert von führenden chinesischen Lieferanten und Herstellern
Produktleistung und Spezifikationsbereich
Referenzstandard: GB/T 12769-2015
Titanium GR1, GR2, TA1, TA2
Edelstahl (304, 316L) usw.
Kupfer T1, T2
Anaerobe Kupfer-TU1, TU2 usw.
Edelstahl (304, 316L)
Stahl (Q235) usw.
Rechteckig: Breite (20–150) × Dicke (6–30)
Kreis: F (8–50)
Quadrat: (10–30)
Produktpräsentation
Hochleistungsfähiges und kostengünstiges Produkt
Das Wesen dieser Konstruktion liegt in der festen Verbindung der drei Schichten durch metallurgische Verfahren (wie z. B. Explosionsplattieren und Walzplattieren), wodurch eine Leistungsfähigkeit von "1 + 1 + 1 > 3"Die
Bietet ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und Biokompatibilität.
- Beständig gegen Meerwasser, saure Umgebungen und Chloridionenkorrosion
- Geringe Dichte reduziert das Gesamtgewicht
- Ästhetisch ansprechende Oberflächenbeschaffenheit
Bietet eine hervorragende elektrische und thermische Leitfähigkeit; dient als funktionelle Übergangs- und Pufferschicht.
- Elektrische/thermische Brücke: Fungiert als primärer Kanal für Strom oder Wärme in Szenarien mit hoher Leitfähigkeit.
- Puffer- und Haftschicht: Kupfer weist eine bessere Kompatibilität sowohl mit Titan als auch mit Stahl auf, wodurch thermische Spannungen wirksam abgebaut, die Haftfestigkeit erhöht und die Produktionsmöglichkeiten verbessert werden.
Sorgt für die grundlegende strukturelle Festigkeit, Steifigkeit und Zähigkeit; reduziert die Kosten erheblich.
- Hohe mechanische Festigkeit und gute Verarbeitbarkeit (Schweißen, Zerspanen)
- Kostengünstiges Basismaterial
Zusammenfassung der Gesamtleistung
- "Äußere Korrosionsbeständigkeit + mittelhohe Leitfähigkeit + innere hohe Festigkeit" Die Oberfläche ist korrosionsbeständig, die mittlere Schicht ist hocheffizient für die elektrische Leitfähigkeit und Wärmeübertragung, und die innere Schicht ist robust und belastbar.
- Hervorragende elektrochemische Kompatibilität: Bei bestimmten Anwendungen (wie z. B. dem kathodischen Korrosionsschutz) können die möglichen Sequenzpositionen von Titan und Kupfer sorgfältig ausgelegt werden, um bestimmte Funktionen zu erreichen.
- Gute Anpassung der Wärmeausdehnung: Durch den Übergang der Kupferschicht wird die Spannung reduziert, die durch die unterschiedliche Wärmeausdehnung und -kontraktion zwischen der Titanschicht und der Stahlschicht entsteht.
- Hohes Preis-Leistungs-Verhältnis: Bei gleichzeitig hoher Oberflächenleistung ist die Verwendung von preiswertem Stahl als Basismaterial wesentlich kostengünstiger als die Verwendung von Volltitan oder dickwandigen Kupfermaterialien.
Hauptzwecke und Anwendungsgebiete
Ti/Cu/Stahl-Verbundwerkstoff ist stets darauf ausgerichtet, extreme oder spezielle multifunktionale Anforderungen zu erfüllen, und findet hauptsächlich Anwendung in:
Spezielle Elektrolytelektroden und Anodenkörbe werden zur Elektrolyse korrosiver Medien (z. B. chlorhaltiger Umgebungen) eingesetzt. Die Titanschicht schützt vor Korrosion, die Kupferschicht gewährleistet eine gleichmäßige Stromverteilung und die Stahlschicht dient als Stützstruktur. Sie werden auch als leitfähige Bauteile in stark korrosiven Umgebungen verwendet.
Hybride Erdungs- und Blitzschutzsysteme für Schiffe – die Titanschicht schützt vor Meerwasserkorrosion, die Kupferschicht bietet einen niederohmigen Erdungspfad und die Stahlschicht dient der strukturellen Unterstützung. Sie werden auch in kathodischen Schutzsystemen als Hilfsanoden oder spezielle Verbinder eingesetzt, die sowohl Leitfähigkeit als auch Korrosionsbeständigkeit erfordern.
Integrierte leitfähige/strukturelle Komponenten für Schlüsselkomponenten von Kernkraftwerken, darunter Steuerstabantriebe und Messinstrumentendurchführungen. Titan ist beständig gegen Hochtemperatur- und Hochdruckwasser im Primärkreislauf; Kupfer gewährleistet eine präzise und verlustarme Signal- bzw. Stromübertragung; Stahl nimmt die mechanischen Belastungen auf und ist mit der Hauptstruktur verschweißt.
Spezielle Bauteile, die geringes Gewicht, hohe Festigkeit, hohe Leitfähigkeit und Beständigkeit gegen Umwelteinflüsse und Korrosion erfordern – darunter spezielle Erdungen, elektromagnetische Abschirmungen oder leitfähige Strukturbauteile in Raumfahrzeugen oder Hochleistungsflugzeugen. Die Kupferschicht bietet Schutz vor elektromagnetischen Impulsen.
Vakuumkammern oder Strahlkomponenten in Teilchenbeschleunigern und Synchrotronstrahlungsquellen. Die Titanschicht ermöglicht das Erreichen eines Ultrahochvakuums (geringe Ausgasungsrate), die Kupferschicht dient der Kühlung oder der Übertragung hochfrequenter Ströme, und die Stahlschicht bildet die Hauptstruktur. Die Kupferschicht leitet zudem effektiv interne Wärme ab.