Hochwertige Titanrohre und -leitungen – Lieferant und Hersteller nach ASTM B338 in China
Wissenswertes über Titanrohre
Titanrohre zeichnen sich durch geringes Gewicht, hohe Festigkeit und hervorragende mechanische Eigenschaften aus. Sie finden breite Anwendung in Wärmetauschern wie Rohr-, Spiral- und Serpentinenrohrwärmetauschern, Kondensatoren, Verdampfern und Förderleitungen. Viele Kernkraftwerke verwenden Titanrohre als Standardrohre für ihre Anlagen.
- 💪 Hohe Festigkeit und geringe Dichte: Die Zugfestigkeit der Titanlegierung liegt zwischen 686 und 1176 MPa, bei einer Dichte von nur etwa 60 % der von Stahl, was zu einer außergewöhnlich hohen spezifischen Festigkeit führt. Die Härte der Titanlegierung (geglüht) beträgt HRC 32–38.
- 🛡️ Überlegene Korrosionsbeständigkeit: Titan bildet in Luft unter 550°C rasch einen dünnen, dichten Oxidfilm und bietet damit eine bessere Korrosionsbeständigkeit als die meisten Edelstähle in oxidierenden Medien wie Atmosphäre, Meerwasser, Salpetersäure, Schwefelsäure und starken Laugen.
- 📋 Mehrere Klassenstufen verfügbar: Die ASTM-Normen (hauptsächlich ASTM B338/ASME SB338, ASTM B265/ASME SB265, ASTM B348/ASME SB348 und ASTM B381/ASME SB381) definieren mehrere Güteklassen, darunter GR1, GR2, GR5, GR7, GR9 und GR12, für verschiedene Anwendungen.
- 🏥 Biokompatibel und nichtmagnetisch: In medizinischen Geräten ist Titan biokompatibel – der menschliche Körper verträgt es. Es ist außerdem nichtmagnetisch, eine zunehmend wichtige Eigenschaft, da die Magnetresonanztomographie (MRT) in der medizinischen Diagnostik immer häufiger eingesetzt wird.
Produktpräsentation
Titanrohr
Nahtloses Titanrohr
Titan SMLS-Rohr
Zugfestigkeitsanforderungen für Titanrohre
| Grad | Zugfestigkeit, Min. | Streckgrenze, 0,2% Offset-Rendite | Dehnung in 2 Zoll oder 50 mm, Min. % | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Ksi | MPa | Mindestens | Max. | ||||
| Ksi | MPa | Ksi | MPa | ||||
| 1 | 35 | 240 | 20 | 138 | 45 | 310 | 24 |
| 2 | 50 | 345 | 40 | 275 | 65 | 450 | 20 |
| 3 | 65 | 450 | 55 | 380 | 80 | 550 | 18 |
| 5 | 130 | 895 | 120 | 828 | — | — | 10 |
| 7 | 50 | 345 | 40 | 275 | 65 | 450 | 20 |
| 9A | 90 | 620 | 70 | 483 | — | — | 15 °C |
| 9B | 125 | 860 | 105 | 725 | — | — | 10 |
| 11 | 35 | 240 | 20 | 138 | 45 | 310 | 24 |
| 12 | 70 | 483 | 50 | 345 | — | — | 18C |
| 16 | 50 | 345 | 70 | 275 | 65 | 450 | 20 |
| 17 | 35 | 240 | 20 | 138 | 45 | 310 | 24 |
Häufig gestellte Fragen
❓ Was sind die Hauptvorteile von Titanrohren gegenüber Edelstahlrohren?
Titanrohre bieten ein überlegenes Festigkeits-Gewichts-Verhältnis – sie sind etwa 40 % leichter als Edelstahl und weisen dabei eine vergleichbare oder sogar höhere Zugfestigkeit auf. Zudem bieten sie eine bessere Korrosionsbeständigkeit in oxidierenden Medien wie Meerwasser, Salpetersäure und Schwefelsäure und eignen sich daher ideal für anspruchsvolle Industrie- und Schiffsumgebungen.
❓ In welchen Branchen werden häufig Titanrohre verwendet?
Titanrohre werden aufgrund ihrer hervorragenden mechanischen und biokompatiblen Eigenschaften in großem Umfang in Wärmetauschern (Rohrwärmetauschern, Kondensatoren, Verdampfern), Kernkraftwerken, der chemischen Verarbeitung, im Schiffbau, in der Luft- und Raumfahrt sowie in der Herstellung von Medizinprodukten eingesetzt.
❓ Welche ASTM-Normen gelten für Titanrohre?
Zu den wichtigsten ASTM-Normen für Titanrohre gehören ASTM B338/ASME SB338 (geschweißte und nahtlose Rohre für Kondensatoren und Wärmetauscher), ASTM B265/ASME SB265 (Bänder, Bleche und Platten), ASTM B348/ASME SB348 (Stangen und Knüppel) und ASTM B381/ASME SB381 (Schmiedeteile). Diese Normen decken verschiedene Güteklassen von GR1 bis GR12 und darüber hinaus ab.
❓ Worin besteht der Unterschied zwischen Titan Grad 1, Grad 2 und Grad 5?
Titan der Güteklasse 1 ist die reinste und duktilste Form von unlegiertem Titan mit einer Mindestzugfestigkeit von 240 MPa und eignet sich optimal für Anwendungen, die maximale Umformbarkeit erfordern. Titan der Güteklasse 2 ist die am weitesten verbreitete Güteklasse und bietet ein ausgewogenes Verhältnis von Festigkeit (345 MPa) und Korrosionsbeständigkeit. Titan der Güteklasse 5 (Ti-6Al-4V) ist die gebräuchlichste Titanlegierung mit einer Zugfestigkeit von 895 MPa und wird in Hochleistungsanwendungen der Luft- und Raumfahrt sowie im Strukturbau eingesetzt.
❓ Warum werden Titanrohre in medizinischen Geräten verwendet?
Titan ist biokompatibel, das heißt, der menschliche Körper verträgt es ohne Nebenwirkungen. Dadurch eignet es sich ideal für Implantate und chirurgische Instrumente. Zudem ist Titan nicht magnetisch, was für Patienten, die eine MRT-Untersuchung (Magnetresonanztomographie) benötigen, von entscheidender Bedeutung ist, da magnetische Metallimplantate in der MRT-Umgebung ein Sicherheitsrisiko darstellen können.
❓ Wie hoch ist die Korrosionsbeständigkeit von Titanrohren bei erhöhten Temperaturen?
Titan bildet an der Luft bei Temperaturen unter 550 °C einen dünnen, dichten und stabilen Oxidfilm auf seiner Oberfläche, der einen hervorragenden Korrosionsschutz bietet. Dieser Passivfilm verleiht Titan im Vergleich zu den meisten Edelstahlsorten eine überlegene Korrosionsbeständigkeit in oxidierenden Umgebungen wie Atmosphäre, Meerwasser, Salpetersäure, Schwefelsäure und starken Laugen.