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Hochwertige Titanrohre und -leitungen nach ASTM B338 von führenden chinesischen Lieferanten und Herstellern

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Baoji Special Steel ist Chinas größter privater Hersteller von Titanrohren und bietet eine vollständige Produktionskette, die vom Rohmaterialschmelzen über das Extrudieren von Hohlblöcken bis zum Walzen zu fertigen Rohren reicht. Unsere Produkte sind unter anderem nach ISO, PED, AD2000 und EIL/BHEL zertifiziert und gewährleisten somit höchste Industriestandards.
Unsere Titanrohre werden mithilfe fortschrittlicher Extrusions-, Stanz- und Walzverfahren hergestellt und bieten dadurch außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit, ein hohes Festigkeits-Gewichts-Verhältnis, nichtmagnetische Eigenschaften, hervorragende Wärmeleitfähigkeit und eine lange Lebensdauer. Diese Eigenschaften machen unsere Produkte in verschiedenen Branchen, darunter Luft- und Raumfahrt, chemische Verarbeitung, Schiffbau, Medizintechnik und Kraftwerke, sehr gefragt.

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Spezifikationen: ASTM B338/ASME SB338, ASTM B861/ASME SB861 & DIN17861

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Verfügbare Materialien: Klasse 1, Klasse 2, Klasse 3, Klasse 7, Klasse 9, Klasse 11, Klasse 12, Klasse 16, Klasse 17

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Größenbereich: Außendurchmesser 1,5–219 mm, Wandstärke 0,3–8,0 mm, Länge ≤ 18000 mm

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    Wissenswertes über Titanrohre

    Titanrohre zeichnen sich durch geringes Gewicht, hohe Festigkeit und hervorragende mechanische Eigenschaften aus. Sie finden breite Anwendung in Wärmetauschern wie Rohr-, Spiral- und Serpentinenrohrwärmetauschern, Kondensatoren, Verdampfern und Förderleitungen. Viele Kernkraftwerke verwenden Titanrohre als Standardrohre für ihre Anlagen.

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    Nahtlose Titanrohre zeichnen sich durch hohe Festigkeit aus. Die Zugfestigkeit von Titanlegierungen liegt zwischen 686 und 1176 MPa, und ihre Dichte beträgt nur etwa 60 % der von Stahl, wodurch eine sehr hohe spezifische Festigkeit erreicht wird. Die Härte von Titanlegierungen (geglüht) liegt zwischen HRC 32 und 38. Nahtlose Titanrohre sind zudem äußerst korrosionsbeständig. Bei Temperaturen bis 550 °C bildet Titan rasch eine dünne und dichte Oxidschicht auf seiner Oberfläche, was ihm eine bessere Korrosionsbeständigkeit als den meisten Edelstählen in oxidierenden Medien wie Atmosphäre, Meerwasser, Salpetersäure, Schwefelsäure und starken Laugen verleiht.

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    Ein weiterer großer Vorteil von Titan ist, dass es – genau wie bei Edelstahl, Kupfer und Nickel – viele verschiedene Titanrohrsorten gibt. Die ASTM hat diverse Normen (hauptsächlich ASTM B338/ASME SB338, ASTM B265/ASME SB265, ASTM B348/ASME SB348 und ASTM B381/ASME SB381) für die Zusammensetzung der in verschiedenen Anwendungsbereichen verwendeten Titansorten festgelegt. Es gibt sogar mehrere Sorten für unlegiertes Titan, z. B. GR1, GR2, GR5, GR7, GR9 und GR12 usw.

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    Ein weiterer Vorteil von Titanrohren in Medizinprodukten ist ihre Biokompatibilität. Titan ist nicht nur für den menschlichen Körper gut verträglich, sondern auch nichtmagnetisch – eine zunehmend wichtige Eigenschaft, da die Magnetresonanztomographie (MRT) in der medizinischen Diagnostik immer häufiger eingesetzt wird.

    Produktpräsentation

    Titanrohr
    Nahtloses Titanrohr
    Titan SMLS-Rohr

    Zugfestigkeitsanforderungen für Titanrohre

    Grad Zugfestigkeit, Min. Streckgrenze, 0,2% Offset-Rendite Dehnung in 2 Zoll oder 50 mm, Min. %
    Ksi MPa Mindestens Max.
    Ksi MPa Ksi MPa  
    1 35 240 20 138 45 310 24
    2 50 345 40 275 65 450 20
    3 65 450 55 380 80 550 18
    5 130 895 120 828     10
    7 50 345 40 275 65 450 20
    9A 90 620 70 483     15 °C
    9B 125 860 105 725     10
    11 35 240 20 138 45 310 24
    12 70 483 50 345     18C
    16 50 345 70 275 65 450 20
    17 35 240 20 138 45 310 24

    Häufig gestellte Fragen

    Was sind die Hauptvorteile von Titanrohren gegenüber anderen Metallrohren?
    Titanrohre bieten eine einzigartige Kombination aus geringem Gewicht, hoher Festigkeit und hervorragender Korrosionsbeständigkeit. Mit einer Dichte von nur etwa 60 % der von Stahl und einer Zugfestigkeit von 686–1176 MPa weist Titan eine außergewöhnlich hohe spezifische Festigkeit auf. Darüber hinaus bildet Titan eine dichte Oxidschicht, die Korrosion in Meerwasser, Salpetersäure, Schwefelsäure und stark alkalischen Umgebungen widersteht – und damit die meisten Edelstahlsorten übertrifft.
    In welchen Branchen werden häufig Titanrohre verwendet?
    Titanrohre finden breite Anwendung in Wärmetauschern (einschließlich Rohr-, Spiral- und Serpentinenwärmetauschern), Kondensatoren, Verdampfern und Förderleitungen. Sie sind zudem Standardmaterial in Kernkraftwerken und werden aufgrund ihrer Biokompatibilität und nichtmagnetischen Eigenschaften zunehmend auch in Medizinprodukten eingesetzt.
    Welche verschiedenen Titanrohrqualitäten gibt es?
    Es sind zahlreiche Titanrohrgüten erhältlich, darunter GR1, GR2, GR5, GR7, GR9 und GR12. Diese Güten sind in ASTM-Normen wie ASTM B338/ASME SB338, ASTM B265/ASME SB265, ASTM B348/ASME SB348 und ASTM B381/ASME SB381 definiert, die jeweils auf spezifische Anwendungsanforderungen zugeschnitten sind.
    Warum wird Titanrohr in medizinischen Geräten bevorzugt?
    Titan ist biokompatibel, das heißt, der menschliche Körper verträgt es in der Regel ohne Nebenwirkungen. Es ist zudem nicht magnetisch, was angesichts der zunehmenden Verbreitung der Magnetresonanztomographie (MRT) in der medizinischen Diagnostik von entscheidender Bedeutung ist. Diese Eigenschaften machen Titanrohre zu einem idealen Material für medizinische Implantate und Geräte.
    In welchem ​​Bereich liegt die Zugfestigkeit von Titanrohren der Güteklasse 5 (GR5)?
    Titanrohre der Güteklasse 5 weisen eine Mindestzugfestigkeit von 130 Ksi (895 MPa) und eine Mindeststreckgrenze von 120 Ksi (828 MPa) auf, bei einer Mindestdehnung von 10 % auf 2 Zoll bzw. 50 mm. Güteklasse 5 zählt zu den hochfesten Titansorten und wird häufig in anspruchsvollen Struktur- und Luftfahrtanwendungen eingesetzt.
    Worin besteht der Unterschied zwischen nahtlosen und geschweißten Titanrohren?
    Nahtlose Titanrohre werden ohne Schweißnaht hergestellt und bieten dadurch eine höhere strukturelle Integrität, Gleichmäßigkeit und Druckbeständigkeit – ideal für Hochdruck- und Hochtemperaturanwendungen. Geschweißte Titanrohre entstehen durch Walzen von Titanband und anschließendes Verschweißen der Naht. Dieses Verfahren kann bei Anwendungen mit niedrigerem Druck kostengünstiger sein. Für kritische industrielle Anwendungen wie Wärmetauscher und Kernkraftwerksanlagen werden nahtlose Titanrohre im Allgemeinen bevorzugt.