Hochwertige Titanrohre und -leitungen nach ASTM B338 von führenden chinesischen Lieferanten und Herstellern
Wissenswertes über Titanrohre
Titanrohre zeichnen sich durch geringes Gewicht, hohe Festigkeit und hervorragende mechanische Eigenschaften aus. Sie finden breite Anwendung in Wärmetauschern wie Rohr-, Spiral- und Serpentinenrohrwärmetauschern, Kondensatoren, Verdampfern und Förderleitungen. Viele Kernkraftwerke verwenden Titanrohre als Standardrohre für ihre Anlagen.
Nahtlose Titanrohre zeichnen sich durch hohe Festigkeit aus. Die Zugfestigkeit von Titanlegierungen liegt zwischen 686 und 1176 MPa, und ihre Dichte beträgt nur etwa 60 % der von Stahl, wodurch eine sehr hohe spezifische Festigkeit erreicht wird. Die Härte von Titanlegierungen (geglüht) liegt zwischen HRC 32 und 38. Nahtlose Titanrohre sind zudem äußerst korrosionsbeständig. Bei Temperaturen bis 550 °C bildet Titan rasch eine dünne und dichte Oxidschicht auf seiner Oberfläche, was ihm eine bessere Korrosionsbeständigkeit als den meisten Edelstählen in oxidierenden Medien wie Atmosphäre, Meerwasser, Salpetersäure, Schwefelsäure und starken Laugen verleiht.
Ein weiterer großer Vorteil von Titan ist, dass es – genau wie bei Edelstahl, Kupfer und Nickel – viele verschiedene Titanrohrsorten gibt. Die ASTM hat diverse Normen (hauptsächlich ASTM B338/ASME SB338, ASTM B265/ASME SB265, ASTM B348/ASME SB348 und ASTM B381/ASME SB381) für die Zusammensetzung der in verschiedenen Anwendungsbereichen verwendeten Titansorten festgelegt. Es gibt sogar mehrere Sorten für unlegiertes Titan, z. B. GR1, GR2, GR5, GR7, GR9 und GR12 usw.
Ein weiterer Vorteil von Titanrohren in Medizinprodukten ist ihre Biokompatibilität. Titan ist nicht nur für den menschlichen Körper gut verträglich, sondern auch nichtmagnetisch – eine zunehmend wichtige Eigenschaft, da die Magnetresonanztomographie (MRT) in der medizinischen Diagnostik immer häufiger eingesetzt wird.
Produktpräsentation
Zugfestigkeitsanforderungen für Titanrohre
| Grad | Zugfestigkeit, Min. | Streckgrenze, 0,2% Offset-Rendite | Dehnung in 2 Zoll oder 50 mm, Min. % | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Ksi | MPa | Mindestens | Max. | ||||
| Ksi | MPa | Ksi | MPa | ||||
| 1 | 35 | 240 | 20 | 138 | 45 | 310 | 24 |
| 2 | 50 | 345 | 40 | 275 | 65 | 450 | 20 |
| 3 | 65 | 450 | 55 | 380 | 80 | 550 | 18 |
| 5 | 130 | 895 | 120 | 828 | 10 | ||
| 7 | 50 | 345 | 40 | 275 | 65 | 450 | 20 |
| 9A | 90 | 620 | 70 | 483 | 15 °C | ||
| 9B | 125 | 860 | 105 | 725 | 10 | ||
| 11 | 35 | 240 | 20 | 138 | 45 | 310 | 24 |
| 12 | 70 | 483 | 50 | 345 | 18C | ||
| 16 | 50 | 345 | 70 | 275 | 65 | 450 | 20 |
| 17 | 35 | 240 | 20 | 138 | 45 | 310 | 24 |















