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Hochwertige Titanrohre und -leitungen nach ASTM B338 von chinesischen Lieferanten – führender Hersteller für Luft- und Raumfahrt sowie industrielle Anwendungen

Baoji Special Steel, Chinas größter privater Hersteller von Titanrohren, verfügt über eine umfassende Produktionskette, die vom Einschmelzen der Rohmaterialien über das Extrudieren von Hohlblöcken bis hin zum Walzen zu fertigen Rohren reicht. Unsere Betriebsabläufe sind nach ISO, PED, AD2000 und EIL/BHEL zertifiziert und gewährleisten so höchste Produktqualität für unsere Kunden.

Unsere Titanrohre werden mithilfe fortschrittlicher Extrusions-, Stanz- und Walzverfahren hergestellt und bieten hervorragende Korrosionsbeständigkeit, ein hohes Festigkeits-Gewichts-Verhältnis, nichtmagnetische Eigenschaften, effiziente Wärmeübertragung und eine lange Lebensdauer. Diese Eigenschaften machen unsere Titanrohre ideal für ein breites Anwendungsspektrum, darunter Luft- und Raumfahrt, chemische Verarbeitung, Schiffbau, Medizintechnik und Kraftwerke.

Spezifikationen: ASTM B338/ASME SB338, ASTM B861/ASME SB861 & DIN17861

Materialien: Klasse 1, Klasse 2, Klasse 3, Klasse 7, Klasse 9, Klasse 11, Klasse 12, Klasse 16, Klasse 17

Größenbereich: Außendurchmesser (AD) von 1,5 bis 219 mm, Wandstärke (WT) von 0,3 bis 8,0 mm, Länge bis zu 18.000 mm.

Als führender Zulieferer in der Titanindustrie sind wir bestrebt, Produkte von höchster Qualität zu liefern, die den anspruchsvollen Bedürfnissen unserer Kunden weltweit gerecht werden.

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Produktdetails

Wissenswertes über Titanrohre

Titanrohre zeichnen sich durch geringes Gewicht, hohe Festigkeit und hervorragende mechanische Eigenschaften aus. Sie finden breite Anwendung in Wärmetauschern wie Rohr-, Spiral- und Serpentinenrohrwärmetauschern, Kondensatoren, Verdampfern und Förderleitungen. Viele Kernkraftwerke verwenden Titanrohre als Standardrohre für ihre Anlagen.

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Hohe Festigkeit und geringe Dichte

Die Zugfestigkeit der Titanlegierung liegt bei 686–1176 MPa, bei einer Dichte von nur etwa 60 % der von Stahl – was eine außergewöhnliche spezifische Festigkeit ergibt. Die Härte (geglüht) beträgt HRC 32–38.

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Überlegene Korrosionsbeständigkeit

Unterhalb von 550°C bildet Titan rasch einen dünnen, dichten Oxidfilm auf seiner Oberfläche – und ist damit den meisten Edelstählen in der Atmosphäre, in Meerwasser, Salpetersäure, Schwefelsäure und stark alkalischen Umgebungen überlegen.

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Mehrere ASTM-Güteklassen verfügbar

Zu den wichtigsten Normen gehören ASTM B338/ASME SB338, ASTM B265/ASME SB265, ASTM B348/ASME SB348 und ASTM B381/ASME SB381. Gängige Güteklassen: GR1, GR2, GR5, GR7, GR9, GR12.

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Biokompatibel und nichtmagnetisch

Titan ist vollständig biokompatibel und nichtmagnetisch – ideal für medizinische Geräte und zunehmend wichtig, da die Nutzung von MRT-Geräten in der modernen medizinischen Diagnostik zunimmt.

Ein weiterer großer Vorteil von Titan ist, dass es, genau wie bei Edelstahl, Kupfer und Nickel, viele verschiedene Titanrohrsorten gibt – jede geeignet für spezifische Anwendungsanforderungen.

Produktpräsentation

Zugfestigkeitsanforderungen für Titanrohre

Grad	Zugfestigkeit, Min.		Streckgrenze, 0,2% Offset-Rendite				Dehnung in 2 Zoll oder 50 mm, Min. %
	Ksi	MPa	Mindestens		Max.		Dehnung in 2 Zoll oder 50 mm, Min. %
	Ksi	MPa	Ksi	MPa	Ksi	MPa
1	35	240	20	138	45	310	24
2	50	345	40	275	65	450	20
3	65	450	55	380	80	550	18
5	130	895	120	828			10
7	50	345	40	275	65	450	20
9A	90	620	70	483			15 °C
9B	125	860	105	725			10
11	35	240	20	138	45	310	24
12	70	483	50	345			18C
16	50	345	70	275	65	450	20
17	35	240	20	138	45	310	24

Häufig gestellte Fragen

❓ Was sind die Hauptvorteile von Titanrohren gegenüber Edelstahlrohren?

Titanrohre bieten ein hervorragendes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht – ihre Dichte beträgt nur etwa 60 % der von Stahl, während gleichzeitig eine Zugfestigkeit von 686–1176 MPa erreicht wird. Sie weisen zudem eine außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit in oxidierenden Medien wie Meerwasser, Salpetersäure und Schwefelsäure auf und übertreffen in diesen Umgebungen oft die meisten Edelstahlsorten.

❓ In welchen Branchen werden häufig Titanrohre verwendet?

Titanrohre finden breite Anwendung in Wärmetauschern (Rohrwärmetauscher, Spiralwärmetauscher, Kondensatoren, Verdampfer), Kernkraftwerken, der chemischen Industrie, der Luft- und Raumfahrt sowie der Medizintechnik. Ihre Biokompatibilität und ihre nichtmagnetischen Eigenschaften machen sie besonders wertvoll im medizinischen Bereich.

❓ Welche ASTM-Normen gelten für Titanrohre?

Zu den wichtigsten ASTM-Normen für Titanrohre und verwandte Produkte gehören ASTM B338 / ASME SB338 (geschweißte und nahtlose Rohre für Kondensatoren und Wärmetauscher), ASTM B265 / ASME SB265 (Bänder, Bleche und Platten), ASTM B348 / ASME SB348 (Stangen und Knüppel) und ASTM B381 / ASME SB381 (Schmiedestücke).

❓ Worin besteht der Unterschied zwischen Titan Grad 1, Grad 2 und Grad 5?

Güteklasse 1 ist die reinste und duktilste Form mit einer Mindestzugfestigkeit von 240 MPa und einer Bruchdehnung von 24 % – ideal für Anwendungen, die eine hohe Umformbarkeit erfordern. Güteklasse 2 ist die am häufigsten verwendete Güteklasse und bietet ein ausgewogenes Verhältnis von Festigkeit und Duktilität (345 MPa, 20 % Bruchdehnung). Güteklasse 5 (Ti-6Al-4V) ist die am weitesten verbreitete Titanlegierung mit einer deutlich höheren Festigkeit (895 MPa) und eignet sich für hochbelastbare Strukturbauteile.

❓ Warum werden Titanrohre in medizinischen Geräten verwendet?

Titan ist biokompatibel, das heißt, der menschliche Körper verträgt es ohne Nebenwirkungen – eine entscheidende Voraussetzung für Implantate und chirurgische Instrumente. Zudem ist Titan nichtmagnetisch, was mit der zunehmenden Verbreitung der Magnetresonanztomographie (MRT) in der medizinischen Diagnostik immer wichtiger wird, da ferromagnetische Materialien in MRT-Umgebungen Sicherheitsrisiken darstellen können.

❓ Wie funktioniert die Korrosionsbeständigkeit von Titan?

Bei Temperaturen unter etwa 550 °C bildet Titan an der Luft rasch einen dünnen, dichten und hochstabilen Titanoxidfilm (TiO₂) auf seiner Oberfläche. Diese Passivschicht wirkt als Barriere gegen weitere Oxidation und chemische Angriffe und bietet hervorragende Korrosionsbeständigkeit in oxidierenden Medien wie Atmosphäre, Meerwasser, Salpetersäure, Schwefelsäure und starken Laugen.