Doppellagige Metallverbundstangen – Chinesische Lieferanten und Hersteller von Produkten aus Titan, Zirkonium und Edelstahl
Produktleistung und Spezifikationsbereich
Baoji Special Steel Titanium Industry Co., Ltd. stellt seit 2001 Produkte aus Metallverbundwerkstoffen her. Nach 25 Jahren harter Entwicklungsarbeit haben wir eine perfekte, spezialisierte Produktionslinie für Metallverbundwerkstoffe aufgebaut.
Normen und Schichtdicke
- Referenzstandard: GB/T 12769-2015
- Dicke der Plattierungsmaterialschicht: konventionelle 1,0 ~ 2,5 mm
- Anpassung: Die Produkte können nach Kundenwunsch individuell angepasst werden.
Materialspezifikationen
- Substratmaterialien: Kupfer T1, T2, anaerobes Kupfer TU1, TU2, Aluminium usw.
- Verkleidungsmaterialien: Titan Ti, Zirkonium Zr, Nickel Ni, Tantal Tan, Edelstahl (304, 316L) usw.
Hauptquerschnittsform und Größenbereich
- Rechteckig: Breite (20 ~ 150) x Dicke (6 ~ 30) mm
- Kreis: Φ (8 ~ 50) mm
- Quadratisches Modell: (10 ~ 30) mm
- Seidenmaterial: Φ (2,0 ~ 8,0) mm
Produktpräsentation
Anwendungsfeldanalyse
Doppellagige, metallummantelte Stangenmaterialien, hauptsächlich aus titanummanteltem Kupfer, gewährleisten nicht nur eine hervorragende Leitfähigkeit, sondern auch eine hohe Oberflächenkorrosionsbeständigkeit. Sie finden breite Anwendung in stark korrosiven Umgebungen für leitfähige Bauteile, beispielsweise in der Elektrochemie, Galvanotechnik, Elektrolyse, Hydrometallurgie, Leiterplattenfertigung, elektrochemischen Industrie, Wasseraufbereitung und im Meeresbau.
• Elektrolytindustrie:
• Kathodenrolle: Bei der Herstellung von elektrolytischer Kupferfolie (einem wichtigen Rohstoff für Lithiumbatterien und Leiterplatten) kommt die Titanschicht mit dem korrosiven Elektrolyten in Kontakt, während die Kupferschicht für eine hohe Leitfähigkeit und Wärmeleitfähigkeit sorgt. Dies ist derzeit eine der bedeutendsten Anwendungen von titanbeschichtetem Kupfer.
• Andere Elektrolytelektroden: Sie werden in der Chloralkaliindustrie und der Hydrometallurgie als unlösliche Anoden oder Spezialkathoden eingesetzt, um ein Gleichgewicht zwischen Leitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit herzustellen.
• Kathodisches Korrosionsschutzsystem: Als Anodenbettmaterial, das zum Korrosionsschutz von Anlagen wie Offshore-Plattformen und Pipelines eingesetzt wird, ist die Titanschicht beständig gegen Meerwasserkorrosion, und die Kupferschicht erhöht die Effizienz der Stromverteilung.
• Hochleistungsfähige elektronische Geräte:
• Erforderlich sind Kontakte, Steckverbinder oder Wärmeableitungssubstrate (wie z. B. Leistungshalbleitermodule), die hochleitfähig, aber beständig gegen lokale Korrosion sind.
• Für einige Vakuumgeräte werden Komponenten benötigt, die sowohl leitfähig als auch korrosionsbeständig sind.
• Schweiß- und Hochtemperaturwerkzeuge:
• Widerstandsschweißelektroden, Elektroden für die Funkenerosion usw. Kupfer bietet eine ausgezeichnete Leitfähigkeit, und eine Titanschicht verhindert Oxidation oder Anhaften bei hohen Temperaturen.
• Schiffs- und Meerwassersysteme:
• Wird zur Herstellung von Meerwasserkühlern, Wärmetauscher-Rohrböden usw. verwendet. Die Titanschicht ist korrosionsbeständig gegenüber Meerwasser, während die Kupferschicht die Wärmeleitfähigkeit erhöht und die Kosten senkt (im Vergleich zu reinem Titan).
• Chemische Ausrüstung:
• Reaktorauskleidungen, Rührwerke usw., die in Situationen eingesetzt werden, in denen sowohl Korrosionsbeständigkeit als auch schnelle Wärmeleitung erforderlich sind.
• Wasserstoff-Brennstoffzelle:
Bei Bipolarplatten oder ähnlichen Bauteilen ist die Titanschicht beständig gegen die korrosive Umgebung im Inneren der Brennstoffzelle, und die Kupferschicht gewährleistet eine hohe Leitfähigkeit.
• Atomindustrie:
• Für einige Kernreaktoren werden Materialien benötigt, die strahlungsbeständig, korrosionsbeständig und wärmeleitfähig sind.
• Dekoration und Architektur:
Die Oberfläche besteht aus Titan, das für seine Farbe und Langlebigkeit bekannt ist. Das Innere ist aus Kupfer gefertigt, was für Festigkeit und geringes Gewicht sorgt und es ideal für hochwertige Dekorations- oder Architekturelemente macht.
• Medizinische Geräte:
• Es vereint die Biokompatibilität von Titan und die antibakteriellen Eigenschaften von Kupfer und eignet sich für spezielle medizinische Geräte oder implantierbare Ausrüstung (die eine strenge Überprüfung der Biokompatibilität erfordern).
Abschluss
Doppelschichtige Metallverbundwerkstoffe sind weit mehr als nur eine einfache „1+1“-Kombination. Dank fortschrittlicher Verbundtechnologien erreichen sie vielmehr eine funktionale Integration und Leistungssteigerung und lösen damit die zentrale technische Herausforderung, dass ein einzelnes Metall nicht gleichzeitig die Anforderungen an Oberflächenkorrosionsbeständigkeit und hohe Leitfähigkeit im Inneren erfüllen kann. Sie eignen sich besonders für anspruchsvolle industrielle Umgebungen.
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
Unsere doppellagigen Metallverbundwerkstoffe werden gemäß der Referenznorm GB/T 12769-2015 hergestellt, wodurch eine gleichbleibende Qualität und Leistungsfähigkeit über alle Spezifikationen hinweg gewährleistet wird.
Wir bieten eine Vielzahl von Optionen an. Zu den Substraten gehören Kupfer T1, T2, anaerobes Kupfer TU1, TU2 und Aluminium. Als Plattierungsmaterialien stehen Titan (Ti), Zirkonium (Zr), Nickel (Ni), Tantal (Tan) und Edelstahl (304, 316L) zur Verfügung.
Die übliche Dicke der Verkleidungsschicht liegt je nach Anwendung und Leistungsanforderungen zwischen 1,0 mm und 2,5 mm.
Ja, alle Produkte können vollständig individuell angepasst werden. Unsere Standardquerschnitte umfassen Rechteck (Breite 20-150 mm x Dicke 6-30 mm), Kreis (Φ 8-50 mm), Quadrat (10-30 mm) und Seidenoptik (Φ 2,0-8,0 mm).
Titanplattiertes Kupfer vereint die hohe elektrische Leitfähigkeit von Kupfer mit der überlegenen Oberflächenkorrosionsbeständigkeit von Titan. Dadurch wird die Herausforderung der elektrischen Leitfähigkeit in stark korrosiven Umgebungen wie der Galvanotechnik und der Hydrometallurgie gelöst.
Sie werden in großem Umfang in der Elektrochemie, Elektrolyse, Wasseraufbereitung, im Schiffbau, bei neuen Energien (wie Wasserstoff-Brennstoffzellen) und in chemischen Verarbeitungsanlagen eingesetzt, wo sowohl Leitfähigkeit als auch Korrosionsbeständigkeit von entscheidender Bedeutung sind.